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沖壓件與擠壓件和鍛壓件的區(qū)別

更新時間:2021-11-19      點擊次數(shù):3623

擠壓:用沖頭或凸模對放置在凹模中的坯料加壓,使之產(chǎn)生塑性流動,從而獲得相應(yīng)于模具的型孔或凹凸模形狀的制件的鍛壓方法。擠壓時,坯料產(chǎn)生三向壓應(yīng)力,即使是塑性較低的坯料,也可被擠壓成形。擠壓,特別是冷擠壓,材料利用率高,材料的組織和機械性能得到改善,操作簡單,生產(chǎn)率高,可制作長桿、深孔、薄壁、異型斷面零件,是重要的少無切削加工工藝。擠壓主要用于金屬的成形,也可用于塑料、橡膠、石墨和粘土坯料等非金屬的成形。

沖壓:沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)S脹_壓設(shè)備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料,模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以,被稱之為冷沖壓或板料沖壓,簡稱沖壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術(shù)。

鍛壓:鍛壓是鍛造和沖壓的合稱,是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力,使之產(chǎn)生塑性變形,從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。

在鍛造加工中,坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形,有較大量的塑性流動;在沖壓加工中,坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形,其內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動。鍛壓主要用于加工金屬制件,也可用于加工某些非金屬,如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復(fù)合材料的成形等。

相同點:

都是在加壓情況下使得材料發(fā)生形變。都屬于塑性加工,或稱壓力加工。

不同點:

擠壓一般是施加壓力比較緩慢,而且加工的材料比較小。而沖壓和鍛壓往往是在短時間內(nèi)施加強大的壓力,成型比較快。沖壓擠壓鍛壓


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